Заостатак залиха везује капитал, док недовољан залиха утиче на испоруке. Како пронаћи баланс? Група ЛВЛ фабрика у Кини замењује „источни осећај“ са „управљање залихама вођено подацима{1}}, чинећи управљање залихама прецизнијим анализом историјских поруџбина, навика купаца и тржишних трендова.
1. Цена „Интуитивног управљања залихама“
„Ова спецификација би требало да се добро продаје, па хајде да направимо још мало залиха.“ – Ово је уобичајена фраза коју користе многе фабрике приликом складиштења.
Али "осећај црева" је често непоуздан. Превише залиха повезује капитал, заузима складишни простор и може чак довести до оштећења од влаге и деформације услед дужег складиштења; премало залиха доводи до залиха и губитка купаца.
„Спремили смо се са великом количином робе, али се тржишни тренд променио и та конкретна спецификација је одједном постала тешка за продају“, присећа се директор фабрике. „Имали смо заостатак залиха шест месеци, и коначно смо морали да снизимо цену да бисмо га рашчистили, изгубивши много новца.
2. Од „Осећаја“ до „Података“
Суочене са притиском на залихе, неке фабрике су почеле да користе анализу података за усмеравање припреме залиха:
- Историјска анализа поруџбина: Анализа података о поруџбинама из последње две године да би се идентификовале „зимзелене“ спецификације (стабилна потражња током целе године) и „сезонске“ спецификације (велика потражња током врхунца сезоне).
- Анализа навика куповине купаца: Анализа циклуса куповине и количине сваког купца. „Купац А даје поруџбине око 15. у месецу, сваки пут око два контејнера.“ - На основу ових образаца, инвентар се припрема унапред.
- Праћење тржишних трендова: Праћење почетака изградње и промена политике на циљном тржишту ради предвиђања промена у потражњи.
„Направили смо једноставну Екцел табелу“, рекао је менаџер продаје. „Увезли смо податке о наруџби из прошле године и сумирали их месечно. Одмах је јасно које су спецификације зимзелене, а које сезонске.“
3. Примена "АБЦ класификације"
Неке фабрике користе „метод АБЦ класификације“ за управљање залихама:
- Категорија А (високо{0}}спецификације фреквенције): Спецификације са највећим обимом продаје и најстабилнијом потражњом. Одржавајте високе сигурносне залихе (1,5-2 пута месечног обима продаје) како бисте осигурали тренутну испоруку.
- Категорија Б (средње{0}}спецификације учесталости): Спецификације са умереним обимом продаје и променљивом потражњом. Одржавајте умерене сигурносне залихе (0,5-1 пута месечног обима продаје).
- Категорија Ц (Спецификације ниске-фреквенције): Спецификације са малим обимом продаје и нестабилном потражњом. Инвентар се не одржава; производња почиње по наруџбини.
„Кроз АБЦ класификацију покривамо 80% наших поруџбина са 20% залиха“, рекао је менаџер залиха. „Завезани капитал се смањио, док је брзина испоруке порасла.
4. Механизам прилагођавања „Динамичког управљања залихама“
Управљање залихама није „једнократна-одлука“, већ динамичко прилагођавање:
- Сезонско прилагођавање: Повећајте залихе на одговарајући начин пре врхунца сезоне и на одговарајући начин га смањите током ван{0}}сезоне. Прилагођавање купаца: Ако обим наруџбине за одређену спецификацију настави да расте, повећајте залихе; ако настави да се смањује, смањите залихе.
- Прилагођавање цене сировина: Ако су цене сировина ниске, на одговарајући начин повећајте залихе да бисте закључали трошкове.
- Редовни преглед: Прегледајте податке о залихама месечно да бисте анализирали који се производи продају добро, а који споро, и извршите благовремена прилагођавања.
„На крају сваког месеца одржавамо састанак за преглед инвентара“, рекао је директор фабрике. „Израчунавамо стопу обрта залиха за сваку спецификацију, повећавајући залихе за оне са брзим обртом и смањујући залихе за оне са спорим обртом.“
5. Ефекти „управљања залихама на основу података{1}}“
Након периода „управљања залихама{0}}вођеног подацима“, управљање залихама у фабрици је значајно побољшано:
- Нижа стопа залиха: Често коришћене спецификације у основи више нису на залихама, а задовољство купаца се повећало.
- Смањена залиха: Инвентар ниско{0}}спецификација нискофреквентних је значајно смањен, што је смањило везани капитал.
- Бржи обрт: Стопа обрта залиха је повећана, а искоришћеност складишта је побољшана.
„Раније је стопа обрта залиха била само четири пута годишње“, рекао је менаџер залиха. „Сада је повећан на шест пута, што значи да се исти износ капитала може преокренути још два пута. Залихе су смањене, али поруџбине нису одложене.“
Скупљање залиха није коцкање, већ калкулација. Када ЛВЛ фабрике у Кини користе податке уместо интестиналног осећаја за доношење одлука о гомилању залиха, оне испоручују не само „доступне залихе“, већ и „поузданост“. Овај приступ управљању{2}} заснован на подацима је управо неопходан пут да кинеска производња пређе са „екстензивне“ на „интензивну“.
